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催化燃烧工艺废气排放达标率高吗?
答:前面有讲过催化燃烧的反应原理,是在相对较低温度(320度)下,通过催化剂将有机物完全氧化成---和水。所以,只要催化剂保持活性,有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
问:催化燃烧投资和运行费用高吗?
答:催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、uv光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂,3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给,平时只需支付风机的电费。
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生---和水。随着吸附的进行,蓄热催化燃烧设备报价,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,蓄热催化燃烧设备厂家,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成---和水达标排放。

长期在低温下运行,蓄热催化燃烧设备,催化剂性能越来越低,催化燃烧设备处理效果不断下降。
还有一种情况是rco催化燃烧设备的热交换器漏气,蓄热催化燃烧设备,催化剂床层有气体短路,都会使得催化燃烧设备处理效果下降。
因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。
vocs已经作为一种污染物开始进行系统的---,---对vocs的治理技术也开展了大量的研究和实践。vocs的治理技术多种多样,在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择。---认为,催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为有应用前景的vocs处理技术之一。
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